设备用途 锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺; 长杆﹑类轴类等工件表面退火,回火,淬火等热处理及调质处理工艺; 在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺; 局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。 中频感应透热,因其热效高,加热均匀,材料烧损率低,并能**控制加热温度等优点,已被广泛应用于各类金属材料的加工领域。由于能**的控制加热温度,不但可提高锻件质量,还可以**锻后热处理效果。设备采用预应力结构,强度大,寿命长,维护方便。感应器设计合理、**,**脉动式加热方式,有效消除加热大直径工件表心温差,处于良好水平。 设备性能特点: 1、加热速度快,氧化脱碳少 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化较少,加热**,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能 2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率,可实现在线式生产; 3、加热均匀,温度控制精度高 加热均匀,**加热芯表温差小.通过温度控制系统可对温度进行**控制,**产品重复精度。 4、感应炉体的更换简便 根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、**、方便。 5、设备保护齐全 整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳,保护**迅速,运行稳定。 6、能耗低无污染 加热**,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。